АнглийскийВ основе двигателя лежит Звездочка коленчатого вала двигателя играет жизненно важную роль. Он не только выполняет важную задачу по передаче мощности, но также напрямую связан с фазами газораспределения двигателя и точностью зажигания, тем самым влияя на производительность и срок службы всего двигателя. Чтобы гарантировать, что звездочка по-прежнему сможет сохранять хорошие рабочие характеристики в высокопрочных и высокотемпературных рабочих средах, процесс термообработки стал неотъемлемой частью.
Важность процесса термообработки
Термическая обработка – это техническое средство изменения внутренней структуры металлических материалов путем нагрева, консервации и охлаждения с целью получения необходимых свойств. Термическая обработка звездочки газораспределительного механизма коленчатого вала может значительно улучшить ее твердость, износостойкость, усталостную прочность и термическую стабильность, гарантируя, что звездочка по-прежнему сможет стабильно работать в экстремальных условиях эксплуатации.
Процесс термообработки
Звездочка коленчатого вала двигателя Процесс термообработки обычно включает в себя следующие ключевые этапы:
1. Подготовительная обработка
Перед официальной термообработкой звездочку необходимо очистить, обезжирить, удалить ржавчину и выполнить другие подготовительные обработки, чтобы ее поверхность была чистой и свободной от загрязнений, что обеспечивает хорошую основу для последующего процесса нагрева и охлаждения.
2. Отопление
Поместите звездочку в нагревательную печь и установите соответствующую температуру нагрева в соответствии с характеристиками материала и требованиями процесса. Вообще говоря, в звездочке коленчатого вала двигателя в основном используются материалы из легированной стали, и ее температура нагрева должна быть выше критической температуры перехода материала, чтобы полностью изменить внутреннюю структуру материала. В процессе нагрева необходимо строго контролировать скорость нагрева и однородность температуры, чтобы предотвратить деформацию или растрескивание звездочки из-за местного перегрева.
3. Изоляция
Когда звездочка достигнет заданной температуры, ее необходимо некоторое время поддерживать в тепле. Цель теплоизоляции — дать внутренней структуре звездочки достаточно времени для равномерного преобразования, тем самым улучшая общие характеристики материала. Продолжительность времени выдержки зависит от типа материала, толщины и требуемых требований к производительности.
4. Остыньте
Стадия охлаждения является одним из важнейших звеньев процесса термообработки. В зависимости от требуемых эксплуатационных характеристик методы охлаждения можно разделить на различные виды, такие как закалка и отпуск. Для звездочки коленчатого вала двигателя закалка является одним из широко используемых методов охлаждения. Во время закалки звездочка быстро погружается в охлаждающую жидкость (например, воду, масло или соленую воду и т. д.), в результате чего внутренняя структура материала быстро трансформируется в высокопрочную структуру, например мартенсит. Однако закаленная звездочка часто имеет высокую хрупкость и остаточное напряжение, поэтому ее необходимо закалить, чтобы уменьшить хрупкость, устранить остаточное напряжение и еще больше улучшить общие характеристики материала.
Влияние процесса термообработки на производительность
После термообработки производительность E Звездочка коленчатого вала двигателя был значительно улучшен:
Твердость и износостойкость: закалочная обработка образует твердый мартенситный слой на поверхности звездочки, что значительно повышает ее твердость и износостойкость, а также продлевает срок ее службы.
Прочность против усталости: обработка отпуском устраняет остаточное напряжение, возникающее при закалке, повышает усталостную прочность звездочки и снижает риск образования трещин и переломов, вызванных длительной работой.
Термическая стабильность: благодаря разумному процессу термообработки производительность звездочки в условиях высоких температур была оптимизирована, и она может поддерживать стабильную производительность в более широком температурном диапазоне.
